14Cr1MoR Cr、Mo是化學元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音第一個字母
化學元素成分：
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C
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Si
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Mn
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P
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Cr
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Mo
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Ni
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0.05%-0.17%
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0.50%-0.80%
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0.40%-0.65%
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0.010%-0.012%
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1%-1.5%
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0.45%-0.65%
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0.20%-0.25%
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14Cr1MoR力學性能：
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鋼板厚度/mm
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抗拉強度R/(N/㎡)
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屈服強度R/(N/㎡)
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伸長率A/%
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溫度/℃
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沖擊吸收能量KV2/J
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180°彎曲試驗 彎曲直徑（b≥35mm）
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6-100
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520-680
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≥310
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≥19
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20
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≥34
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d=3a
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>100-150
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510-670
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≥300
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≥19
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20
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≥34
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d=3a
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14Cr1MoR冶煉方法 采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國內生產此類鋼種的是舞陽鋼廠。
14Cr1MoR執行標準 GB713-2008
14Cr1MoR交貨狀態
出廠時預調質（回火或正火回火）狀態。 出廠硬度：鋼板出廠時表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。 舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝： 電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種： 焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板 氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板 加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板 大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H)鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。 舞鋼晨濤 歡迎定軋，交貨期60天。 感謝您的關注。
