
14Cr1MoR Cr、Mo是化學元素鉻、鉬的縮寫,R是容器板“容”拼音第一個字母
化學元素成分:
C
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Si
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Mn
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P
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Cr
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Mo
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Ni
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0.05%-0.17%
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0.50%-0.80%
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0.40%-0.65%
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0.010%-0.012%
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1%-1.5%
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0.45%-0.65%
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0.20%-0.25%
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14Cr1MoR力學性能:
鋼板厚度/mm
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抗拉強度R/(N/㎡)
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屈服強度R/(N/㎡)
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伸長率A/%
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溫度/℃
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沖擊吸收能量KV2/J
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180°彎曲試驗 彎曲直徑(b≥35mm)
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6-100
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520-680
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≥310
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≥19
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20
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≥34
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d=3a
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>100-150
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510-670
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≥300
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≥19
|
20
|
≥34
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d=3a
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14Cr1MoR冶煉方法 采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國內生產此類鋼種的是舞陽鋼廠。
14Cr1MoR執行標準 GB713-2008
14Cr1MoR交貨狀態
出廠時預調質(回火或正火回火)狀態。 出廠硬度:鋼板出廠時表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。 舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝: 電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗。 制定合適的內控成分,嚴格控制化學成分波動范圍,確保鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫,保證加熱時間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能。舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種: 焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板 氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板 加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板 大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H)鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號:SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。 舞鋼晨濤 歡迎定軋,交貨期60天。 感謝您的關注。